排线电线挤出机-泰丰设备质量品质保证-唐山挤出机

电线电缆挤出机工艺中的处理方法——泰丰线缆设备

一、塑料焦烧

　　塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其注意表现为：温度显示**高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;产生的注主要原因有：

　　-温度控制**高达到塑料热降解温度;

　　-螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出;

　　-加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解;

　　-控温仪表失控或失准，造成高温分解;

　　-挤出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。

　　因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常;挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定;合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。

挤出机挤包尺寸不合格的原因——泰丰线缆设备

-挤出和牵引速度不稳定;

　　-缆芯外径变化太大;

　　-挤出机温度过高造成挤出量的减少;

　　-塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低;

　　-收放线的张力不稳定;

　　-模间距选择不合适;

　　-挤出机头的温度不均匀;

　　针对上述原因，应经常测量护套外径及时调整;合理选配和调整挤出模具;注意收放线的张力变化及时调整;温度的控制应于规定要求一致;

挤出机挤包层断面有气孔的原因——泰丰线缆设备

-温度控制过高(特别是进料段);

　　-塑料受潮有水分;

　　-长时间停车，分解塑料未排除干净;

　　-缆芯内有水或气化物含量过高。

针对上述原因，应合理控制螺杆各段的温度;对所用物料提前预干燥;严格工艺操作要求，提高对塑料塑化程度的评判能力;注意生产环境以及物料保管仓储条件等。